Tianjin shenzhoutong steel pipe co., Ltd je jedným z popredných výrobcov oceľových rúrok ERW s rovným švom v Číne.

Oceľové potrubie ERW s rovným švom je vysoko{0}}výkonné priemyselné potrubné riešenie vyrábané valcovaním oceľových zvitkov do valcového tvaru a zváraním spoja pomocou vysokofrekvenčného{1}}elektrického odporu. Tento výrobný proces zaisťuje konzistentné, pevné a nákladovo-efektívne potrubie vhodné pre širokú škálu štrukturálnych aplikácií a aplikácií na prepravu tekutín.

ERW Black Steel Pipe Schedule 40 EN 10219 ASTM A500 Welded ERW Steel Pipe

Popis produktov

Produkt	Oceľová rúrka ERW s rovným švom
Proces	Elektrický odporový zvar
Production Stardard	API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A36, ASTM A500, EN10219
stupňa	A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, Q235, Q355, S235, S355, SS400...
Rozsah veľkostí	OD 1/2" – 26" (21,3 – 660 mm), hrúbka 0,055" – 1,602" (1,65 – 26,97 mm)
Dĺžka potrubia	5,8 m, 6 m, 12 m, podľa požiadavky
Konce rúrok	Rovné, skosenie, závitovanie a spojka, drážkované
Povrchová úprava	holé, čierna farba, antikorózny{0}}olej, pozinkovaný, FBE, epoxid, 3LPE, 3LPP
Aplikácia	ropa, plyn, vodná doprava, priemysel, štruktúra. Hromadenie

výroby

1.4.jpg

Výroba oceľových rúr ERW zahŕňa niekoľko kritických fáz:

‌Príprava surovín‌: Oceľové zvitky valcované za tepla -alebo za studena- sa odvíjajú, vyrovnávajú a orezávajú na požadovanú šírku.

‌Formovanie‌: Oceľový pás prechádza sériou tvarovacích valcov, ktoré ho postupne ohýbajú do tvaru kruhovej rúrky.

‌Vysokofrekvenčné{0}zváranie‌:

Využitím ‌kožný efektaefekt blízkostiPri vysokofrekvenčnom prúde (zvyčajne 350 – 450 kHz) sa okraje rúrkového bloku zahrejú do roztaveného stavu bez pridania prídavného kovu.

Stláčacie valčeky vyvíjajú tlak, aby sa okraje spojili, čím sa vytvoril-pevný spoj.

‌Odstránenie blesku‌: Vnútorné a vonkajšie záblesky (nadbytočný kov) sa odrežú pomocou škrabiek, aby sa zabezpečil hladký povrch.

‌Po{0}}tepelnom spracovaní zvaru (PWHT)‌: Na obnovenie mikroštruktúry a odstránenie zvyškových napätí spôsobených zváraním sa zóna zvaru podrobuje online tepelnému spracovaniu (ako je normalizácia, žíhanie alebo kalenie a popúšťanie). Tento krok je rozhodujúci pre zabezpečenie jednotných mechanických vlastností v celej rúre.

‌Veľkosť a vyrovnávanie‌: Rúra prechádza cez kalibračné mlyny, aby sa dosiahli presné tolerancie vonkajšieho priemeru, a narovnáva sa, aby sa zabezpečila geometrická presnosť.

‌Ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT)‌: Komplexná kontrola vrátane ultrazvukového testovania (UT) na chyby zvarov, testovanie vírivými prúdmi a testovanie hydrostatickým tlakom na zaručenie kvality.

Povrchové úpravy a nátery

Na zvýšenie odolnosti proti korózii a predĺženie životnosti, najmä v drsnom priemyselnom alebo podzemnom prostredí, sa oceľové rúry ERW s rovným švom podrobujú rôznym povrchovým úpravám:

‌Čierna farba/lak:Základná ochrana proti atmosférickej hrdzi počas skladovania a prepravy.

‌Pozinkované:‌ Žiarové-ponorenie alebo elektro{1}}pozinkované nátery poskytujú vynikajúcu odolnosť proti korózii, vhodné pre vonkajšie konštrukcie a vodné systémy.

‌Antikorózne{0}nátery:Pokročilé možnosti zahŕňajú nátery FBE (Fusion Bonded Epoxid), 3LPE/3LPP (troj{2}}vrstvový polyetylén/polypropylén), epoxidové a PE nátery pre agresívne chemické alebo pôdne podmienky.

‌Naolejované/holé:Ľahké naolejovanie na dočasnú ochranu; holý povrch na okamžité spracovanie alebo maľovanie koncovým-používateľom

‌Výhody produktu

Presnejšia tolerancia: Na rozdiel od bezšvíkových rúr sa rúry ERW vyrábajú z oceľových pásov valcovaných za tepla-alebo za studena{1}}, čo umožňuje presnú kontrolu nad toleranciou hrúbky steny a priemeru.

Efektívnosť-nákladov:Poskytuje optimálnu rovnováhu medzi výkonom a cenovou dostupnosťou v porovnaní s bezšvovými rúrami alebo rúrami zo špeciálnej zliatiny.‌

‌Odolnosť a pevnosť:‌ Výrobný proces ERW a materiál z uhlíkovej ocele poskytujú rúru s vysokou pevnosťou v ťahu a dobrou nosnosťou-, ktorá zaisťuje dlhú životnosť.‌

‌Jednoduchosť inštalácie a výroby:‌ Ľahký, no robustný, možno ho jednoducho prepravovať, rezať, zvárať a inštalovať-na mieste, čím sa výrazne znižuje pracovný čas a náklady na projekt.‌

‌Všestrannosť:Dostupné vo viacerých priemeroch, hrúbkach stien a môžu byť prispôsobené na dĺžku a povrchovú úpravu, aby vyhovovali špecifickým požiadavkám projektu.‌

Certifikácie

Kontrola kvality

* Testovanie hydrostatickým tlakom
* Ne-deštruktívne testovanie (vírivé prúdy, ultrazvuk)

* Test chemického zloženia
* Testovanie mechanických vlastností
* Rozmer a vizuálna kontrola
* Úplná sledovateľnosť (dodávané sú certifikáty Mill Test 3.1)

* Tiež akceptujte kontrolu tretej strany pred odoslaním

Základné kompetencie

* Prísna kontrola kvality a rýchle dodanie

* Finančná podpora: zvládneme maximálne 30 miliónov dolárov za objednávku.
* Bohaté skúsenosti (23+roky) v oblasti techniky/výroby/post{1}}predaja.
* Technická a kompletná podpora dokumentov (API 5L, ISO, MTC, ITP & MPS, zoznamy výrobných zariadení... atď.)