ERW žiarovo{0}}pozinkované potrubie s ASTM A500 triedy A / triedy Boznačuje za studena -tvarovanú konštrukčnú rúrku z uhlíkovej ocele vyrobenú pomocou procesu Electric Resistance Welding (ERW), následne potiahnutú ochrannou zinkovou vrstvou pomocou metódy žiarového zinkovania (HDG)-ponorom (HDG) a vyhovujúcej norme ASTM A500 pre triedy A a B.
Zjednodušene povedané, ide o konštrukčnú oceľovú rúru (nie tlakovú/kvapalinovú rúru), ktorá je:
ERW-vytvorené- vyrobené z oceľového zvitku zvinutého do tvaru rúrky a pozdĺžne zvarené pomocou vysokofrekvenčného{1}}elektrického odporového zvárania-30.
Žiarovo-pozinkované (HDG)- hotová „čierna rúrka“ je ponorená do kúpeľa roztaveného zinku (približne . 450 stupeň ), čím sa vytvorí metalurgicky viazaný povlak zliatiny zinku-železa, ktorý poskytuje vynikajúcu ochranu proti korózii-31-34.
V súlade s ASTM A500- základná oceľ spĺňa špecifikácie za studena{1}}formovaných konštrukčných rúrok publikovaných ASTM International, ktoré zahŕňajúokrúhle, štvorcové a obdĺžnikové duté profily (HSS).
Pojem dutá konštrukčná sekcia (HSS) sa často používa zameniteľne s potrubím ASTM A500, pretože A500 je primárna severoamerická špecifikácia pre za studena -tvarované zvárané oceľové rúry používané ako konštrukčné prvky v budovách, mostoch a iných-aplikáciách nesúcich záťaž.
Názov produktu: ERW žiarovo{0}}pozinkované oceľové potrubie (ASTM A500 trieda B)
Štandardné: ASTM A500 / A500M
Stupeň materiálu: ASTM A500 stupeň B (výťažnosť väčšia alebo rovná 317 MPa, pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 400 MPa, predĺženie väčšie alebo rovné 23 %)
Výrobný proces: Elektrické odporové zváranie (ERW) + žiarové-pozinkovanie ponorom (HDG)
Možnosti tvaru: Okrúhle (CHS), Štvorcové (SHS), Obdĺžnikové (RHS)
Rozsah rozmerov:
Štvorec: 20×20 mm až 600×600 mm
Obdĺžnikové: 20×30 mm až 400×600 mm
Okrúhly vonkajší priemer: 21,3 mm až 610 mm
Hrúbka steny: 1,5 mm až 16 mm (prispôsobiteľné až do 30 mm)
Dĺžka: 6 m, 12 m alebo vlastné
Zinkový povlak:Žiarovo{0}}pozinkované, hrúbka 45 – 150 μm, v súlade s ASTM A123 alebo EN ISO 1461
Koniec:Obyčajný koniec / skosený koniec / so závitom
Balenie:Vo zväzkoch s oceľovými pásikmi, plastovými uzávermi na koncoch (voliteľné), vodotesným papierovým obalom (pre námornú prepravu)
Aplikácie:Stavebné konštrukcie, mostné komponenty, diaľničné zábradlia, prenosové veže, lešenia, montážne rámy solárnych panelov, poľnohospodárske skleníky, oplotenia a všeobecná výroba.
Kontrola:Certifikát o skúške mlyna (EN 10204 typ 3.1), kontrola treťou stranou-k dispozícii na požiadanie.
Mechanické a fyzikálne vlastnosti
| Nehnuteľnosť | ASTM A500 trieda A | ASTM A500 Trieda B |
| Medza klzu (min) | 235 MPa (34 ksi) | 317 MPa (46 ksi) |
| Pevnosť v ťahu (min) | 400 MPa (58 ksi) | 400 MPa (58 ksi) |
| Predĺženie (min %) | 21% | 23% |
| Obsah uhlíka (max.) | 0.26% | 0.26% |
| mangán (max.) | 1.00% | 1.35% |
| Zvárateľnosť | Dobre | Výborne |
| Schopnosť tvárnenia za studena | Mierne | Výborne |
| Typické aplikácie | Ľahké konštrukcie, oplotenia, zábradlia, stĺpiky, vystuženie |
Stavebné rámy, mostné komponenty, ťažké stroje, nosné-stĺpy, prenosové veže |
Výrobný proces: Od oceľového zvitku po pozinkované potrubie
Fáza 1: Tvorba potrubia ERW
Výrobný proces rúr ERW začína odvíjaním a vyrovnávaním oceľového zvitku. Plochý pás je postupne tvarovaný do rúrkového tvaru pomocou série tvarovacích valcov. Vysokofrekvenčné elektrické odporové zváranie zahreje okraje pásu do roztaveného stavu a na ich spojenie sa použije tlak, čím sa vytvorí pozdĺžny zvarový šev. Tepelné spracovanie po-zváraní (ako je žíhanie alebo normalizácia) sa vykonáva s cieľom zmierniť vnútorné pnutie a zabezpečiť, aby sa mechanické vlastnosti zóny zvaru zhodovali s vlastnosťami základného kovu. Nakoniec rúra prechádza cez kalibračné valce, aby sa dosiahli presné rozmery, je narezaná na dĺžku a podstupuje nedeštruktívne testovanie (ako je testovanie ultrazvukom alebo vírivými prúdmi), aby sa overila integrita zvaru.
Fáza 2: Žiarové-zinkovanie ponorom (HDG)
Hotové „čierne“ potrubie ERW sa podrobuje žiarovému-pozinkovaniu, aby sa naň naniesol ochranný zinkový povlak. Proces prebieha podľa týchto krokov:
1. Príprava povrchu:Potrubie je odmastené, morené v kyseline, aby sa odstránili okoviny a hrdza, a pred ponorením sa naleje do roztoku chloridu amónneho/chloridu zinočnatého, aby sa zabránilo oxidácii.
2. Ponorenie do horúceho-ponorenia:Pripravená rúrka je ponorená do kúpeľa roztaveného zinku zahriateho na približne 450 stupňov (842 stupňov F). Čas ponorenia je riadený tak, aby sa dosiahla požadovaná hrúbka povlaku.
3. Tvorba povlaku:Medzi železom v oceli a roztaveným zinkom dochádza k metalurgickej reakcii, ktorá vytvára sériu vrstiev zliatiny zinku{0}} a železa, na ktorých je navrchu vrstva čistého zinku. To vytvára povlak, ktorý je spojený s oceľou -, nielen priľne.
4. Chladenie a kontrola:Rúrka sa vytiahne, ochladí a skontroluje sa na rovnomernosť, hrúbku a priľnavosť povlaku.
Typický rozsah hrúbky povlaku pre žiarovo-pozinkované rúry:
Štandard: 45–150 μm (mikrónov), v závislosti od hrúbky ocele a času ponorenia.
Hmotnosť povlaku: Bežne sa uvádza ako 180–600 g/m², pričom 300 g/m² (približne . 2.0 oz/ft² alebo ~45 μm) je typická komerčná kvalita.
Spoločné odkazy: EN ISO 1461 (medzinárodná) a ASTM A123 (Severná Amerika) sú primárne normy pre špecifikácie povrchovej úpravy HDG
| Hrúbka ocele | ASTM A123 Typické minimum | Typické minimum ISO 1461 |
| Menšie alebo rovné 3 mm | 45–55 μm | 45–55 μm |
| 3-6 mm | 55–70 μm | 55–70 μm |
| >6 mm | 70–85 μm | 70–85 μm |
Normy a špecifikácie pozinkovaného náteru
Pri špecifikácii žiarovo{0}}pozinkovaného povlaku na export sú najrelevantnejšie tieto normy:
| Štandardné | región | Kľúčové vlastnosti |
| ASTM A123 | Severná Amerika / Medzinárodné | Zahŕňa vsádzkové žiarovo pozinkované{0}}nátery na výrobky zo železa a ocele vrátane rúrok; špecifikuje minimálnu hrúbku povlaku podľa kategórie materiálu-60 |
| EN ISO 1461 | Európa, Stredný východ, Ázia-Tichomorie | Globálny štandard pre žiarovo{0}}galvanizované povlaky na vyrobených výrobkoch; široko akceptovaný v projektoch EÚ a medzinárodných projektoch-60 |
| Hmotnosť náteru (g/m²) | Univerzálna obchodná špecifikácia | Bežné komerčné triedy: Z180, Z275, Z450, Z600 (predstavuje počet gramov na meter štvorcový na oboch stranách) |
ASTM A500 vs. ASTM A53: Kritické porovnanie pre profesionálov v obchode
Toto je bežný bod zmätku v medzinárodnom obchode s oceľou. Pochopenie tohto rozdielu je nevyhnutné pre presné citovanie a vyhnutie sa chybám v špecifikácii.
| Funkcia | ASTM A500 | ASTM A53 |
| Primárne zamýšľané použitie | Konštrukčné/nosné-aplikácie (stĺpy, nosníky, vystuženie) | Tlakové / mechanické aplikácie (parné, vodné, plynové, vzduchové potrubia) |
| Dostupné tvary | Okrúhle, štvorcové, obdĺžnikové, špeciálne tvary | Iba okrúhle |
| Medza klzu (stupeň B) | Minimálne 317 MPa (46 ksi). | Minimálne 240 MPa (35 ksi). |
| Hydrostatické testovanie | Nevyžaduje sa (nie tlakové potrubie) | Vyžaduje sa (musí vydržať tlak) |
| Tolerancia priamosti | Špecifikované v norme | Nešpecifikované-20 |
| Rozmerové tolerancie | Tesnejšie (±0,75% OD, ±10% WT) | Voľnejší (±1 % OD, -12,5 % WT) |
| Dĺžka dostupnosť | 20' až 75' (6 m až 23 m) | len 21' a 42' |
| Galvanizácia | Dostupné (HDG) | Dostupné (HDG), ale nie typické pre štrukturálne použitie |
Náš kooperatívny klient
Hľadáme kooperatívneho partnera na rozšírenie nášho podnikania.
Naša adresa
Rm 1406,14th/F č. 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Čína
Telefónne číslo (WhatsApp/Wechat)
+86 16622033809
E-e-mail
alisa@tjshenzhoutong.com
Populárne Tagy: erw žiarovo pozinkovaná oceľová rúra a500 gra grb, Čína erw žiarovo pozinkovaná oceľová rúra a500 gra grb výrobcovia, dodávatelia, továreň
