Bezšvíková oceľová rúra SA192(označované aj akoASTM A192aleboASME SA192) je bezšvová kotlová rúrka z uhlíkovej ocele špeciálne navrhnutá prevysokotlaková{0} služba. Vyrába sa podľa normy ASTM A192/A192M (ekvivalent ASME SA192/SA192M), ktorá pokrývaminimálna-hrúbka{1}}stenybezšvíkové rúry kotlov a prehrievačov z uhlíkovej ocele pre vysokotlakové-aplikácie.
Ako ASME Boiler Code verzia ASTM A192, SA192 je zákonom požadovaný materiál pre bezšvíkové kotlové rúry z uhlíkovej ocele v ASME sekcii I lisovaných kotlov-. Materiál sa vyznačuje vysokou ťažnosťou a nízkouhlíkovým zložením ocele, vďaka čomu je ideálny pre aplikácie vyžadujúce vynikajúce ohýbanie za studena a rozťažnosť
Informácie o objednávke:
Pri objednávaní bezšvíkových oceľových rúr SA192 uveďte:
| Položka | Popis |
| Štandardné | ASTM A192/A192M alebo ASME SA192/SA192M |
| stupňa | SA192 / A192 |
| Rozmery | OD x WT x Dĺžka (napr. 38 x 4 x 6000 mm) |
| Výrobný proces | Hotové-alebo Studené-dokončené |
| Stav tepelného spracovania | Podľa potreby |
| Koniec Dokončiť | Obyčajný alebo skosený koniec, s plastovými uzávermi |
| Povrchová úprava | Čierna maľba, lak, olej-máč atď. |
| Balenie | Balík, prepravka alebo podľa špecifikácie |
| Dodatočné testy | Ak sú nad rámec štandardných požiadaviek |
Popis produktov
1. Rozsah štandardných špecifikácií:
| Parameter | Jednotky palca | Metrické jednotky |
| Vonkajší priemer (OD) | 1/2″ – 20″ | 12,7 – 508 mm |
| Hrúbka steny (WT) | 0.085″ – 1.000″ | 2,2 – 25,4 mm |
| Dĺžka | Prispôsobiteľné | Až 27 000 mm (27 m) |
| Tolerancia vonkajšieho priemeru | ±0,4 mm - ±0,79 mm | |
| Hrúbka steny Tolerancia |
± 10% | |
2. Výrobný proces:
Oceľové bezšvíkové rúry SA192 sa vyrábajú pomocoubezproblémový procesa môžu byť vyrobené ako buďhotový-alebostudené{0}}dokončené.
Moderný výrobný tok zvyčajne nasleduje:
Kontinuálne odlievanie okrúhlych predvalkov → Prepichovanie valcovaním za tepla → Ťahanie za studena / Valcovanie za studena → Tepelné spracovanie
Hot{0}}Hotové rúry:Vyrába sa valcovaním za tepla alebo procesom vytláčania za tepla.
Rúry hotové za studena:Vyrába sa ťahaním za studena alebo procesom valcovania za studena po valcovaní za tepla
3. Tepelné spracovanie:
| Typ rúrky | Požiadavka na tepelné spracovanie |
| Hot{0}}Hotové rúry | Nevyžaduje sa |
| Studené-dokončené rúry | Vyžaduje sa – musí byť tepelne spracované po záverečnej studenej-dokončovacej úprave pri teplote 1200 stupňov F [650 stupňov ] alebo vyššej |
Tepelné spracovanie zvyčajne zahŕňa úplné žíhanie alebo normalizáciu a popúšťanie, aby sa zabezpečila ťažnosť a húževnatosť.
- Žíhanie:Zahrievanie na 1650 - 1750 stupňov F (900 - 955 stupňov), udržiavanie na teplote, potom pomalé chladenie v peci.
- Normalizácia + temperovanie:Zahrievanie na 1700 – 1750 stupňov F (925 – 955 stupňov), chladenie vzduchom-, potom temperovanie na 1100 – 1300 stupňov F (595 – 705 stupňov), aby sa uvoľnili zvyškové napätia.
4. Kontrola a testovanie:
| Typ testu | Popis |
| Analýza chemického zloženia | Overenie obsahu C, Mn, Si, P, S |
| Test sploštenia | Vzorky odobraté z každého konca; rúrka nesmie vykazovať trhliny, keď je sploštená na špecifikovanú vzdialenosť |
| Test vzplanutia | pomer vzplanutia väčší alebo rovný 15 %; nie sú povolené žiadne trhliny |
| Skúška tvrdosti | Meranie tvrdosti podľa Brinella alebo Rockwella |
| Hydrostatický test | Každá trubica musí odolať špecifikovanému tlaku vody (väčšiemu alebo rovnému 70 bar / 1 000 psi počas 5 sekúnd) bez úniku |
| Nedeštruktívny test | Testovanie vírivými prúdmi alebo ultrazvukom ako alternatíva k hydrostatickým |
| Kontrola povrchu a rozmerov | Vizuálne a rozmerové overenie |
| Test mechanických vlastností | Pevnosť v ťahu, medza klzu, predĺženie |
5. Povrchová úprava a balenie:
- Povrchová úprava:Olej-namáčanie, lakovanie, pasivácia, fosfátovanie, tryskanie, čierne lakovanie
- Koncová ochrana:Plastové uzávery na oboch koncoch
- Balenie:Holé balenie / balenie do balíkov / balenie do debničiek / drevená ochrana na oboch stranách, vhodne chránená na{0}}dodanie po mori
- Značenie:Každá prepravka označuje číslo objednávky, číslo tepla, rozmery, hmotnosť a počet zväzkov
Technické parametre
1. Chemické zloženie (hmot. %)
| Prvok | Požiadavka (hmot. %) |
| uhlík (C) | 0.06 – 0.18 |
| mangán (Mn) | 0.27 – 0.63 |
| kremík (Si) | Menšie alebo rovné 0,25 |
| fosfor (P) | Menšie alebo rovné 0,035 |
| síra (S) | Menšie alebo rovné 0,035 |
2 .Mechanické vlastnosti
| Nehnuteľnosť | Požiadavka |
| Pevnosť v ťahu | Väčšie alebo rovné 325 MPa (Väčšie alebo rovné 47 000 psi) |
| Medza klzu | Väčšie alebo rovné 180 MPa (Väčšie alebo rovné 26 000 psi) |
| Predĺženie | Väčšie alebo rovné 35 % (pozdĺžne) |
| Tvrdosť (Brinell) | Menšie alebo rovné 137 HB (pre WT Väčšie alebo rovné 5,1 mm) |
| Tvrdosť (Rockwell B) | Menšie alebo rovné 77 HRB (pre WT < 5,1 mm) |
3. Servisné podmienky
| Parameter | Rozsah |
| Maximálny pracovný tlak | Menej ako alebo rovné 9,8 MPa |
| Pracovná teplota | 450 stupňov - 650 stupňov |
| Maximálna teplota kovu | ~425 stupňov (800 stupňov F) pre nepretržitú prevádzku |
Aplikácie
Bezšvíkové oceľové rúry SA192 sa široko používajú vo vysoko-tlakových a{2}}teplotných prostrediach v rôznych odvetviach:
expresná výroba energie:
- Prehrievače– trubice, ktoré zvyšujú teplotu pary nad bod nasýtenia
- Ohrievače– rúrky, ktoré ohrievajú paru medzi stupňami turbíny
- Rúry na vodné steny– rúry steny pece v kotloch
- Ekonomizéry– rúrky na rekuperáciu tepla, ktoré predhrievajú napájaciu vodu
expresné petrochemické a chemické spracovanie:
- Vysoko{0}}teplotné a vysokotlakové-výmenníky tepla
- Rúry reaktora
- Zariadenie na hnojenie
- Jednotka na krakovanie ropy
expresné všeobecné priemyselné aplikácie
- Vysokotlakové-plynové fľaše
- Hydraulické podpery a potrubné armatúry
- Komponenty dieselového motora
- Návleky na nápravu automobilu
FAQ
Q1: Aký je rozdiel medzi ASTM A192 a ASME SA192?
A:ASTM A192 a ASME SA192 sú v podstaterovnaká špecifikácia. ASTM A192 je štandard vydaný organizáciou ASTM International, zatiaľ čo ASME SA192 je verzia ASME pre kotly a tlakové nádoby. SA192 je zákonom požadované označenie materiálu pre bezšvíkové kotlové rúry z uhlíkovej ocele v lisovaných kotloch ASME sekcie I. Oba majú rovnaké požiadavky na chemické zloženie a mechanické vlastnosti.
Q2: Aká je maximálna prevádzková teplota pre elektrónky SA192?
A:Odporúčaná maximálna teplota kovu pre nepretržitú prevádzku je približne425 stupňov (800 stupňov F). Rúry však možno použiť v kotlových systémoch s pracovnými teplotami medzi450 stupňov - 650 stupňov.
Q3: Vyžadujú skúmavky SA192 tepelné spracovanie?
A:Závisí to od spôsobu výroby:
Rúrky dokončené za horúca-:Donievyžadujú tepelné spracovanie
Rúrky dokončené za studena-: musíbyť tepelne spracovaný po konečnom studenom-dokončení pri650 stupňov alebo viac
Q4: Aké testy sa vykonávajú na bezšvíkových rúrach SA192?
A:Nasledujúce mechanické skúšky sú povinné podľa normy:skúška sploštenia, skúška šírenia, skúška tvrdosti a hydrostatická skúška. Dodatočné testy môžu zahŕňať analýzu chemického zloženia, testovanie ťahom, nedeštruktívne testovanie a kontrolu povrchu/rozmerov.
Q5: Aký je typický dodací stav?
A:Bežné podmienky dodania zahŕňajú ťahanie za studena (BK), žíhanie, žíhanie na-odľahčenie (BKS), normalizované, lesklé žíhanie (NBK), normalizované + temperované a rozpúšťacie žíhanie. Výber závisí od konkrétnych požiadaviek aplikácie.
Q6: Môžu byť rúrky SA192 dodávané vo vlastných veľkostiach?
A:áno. Zatiaľ čo štandardné bežne dodávané veľkosti sú 1/2″ až 7″ OD a 0,085″ až 1 000″ WT, hadice smožno doobjednať aj iné rozmeryza predpokladu, že takéto rúry spĺňajú všetky ostatné požiadavky špecifikácie.
Q7: Aký je rozdiel medzi SA192 a SA179?
A:SA192 je špeciálne navrhnutý preservis vysokotlakových{0} kotlov a prehrievačov, pričom SA179 je určený prerúrky výmenníka tepla a kondenzátora. SA192 má vyššie požiadavky na pevnosť (väčšia alebo rovná 325 MPa v ťahu vs. väčšia alebo rovná 325 MPa aj pre SA179, ale s rôznymi aplikačnými zameraniami) a je špecifikovaná, keď sú vynikajúce vlastnosti ohýbania za studena a rozťažnosti prvoradé pre malé -priemery,{7}} tlakové rúry.
Q8: Aké možnosti balenia sú k dispozícii na export?
A:Štandardné exportné balenie zahŕňa balíkové balenie s oceľovými páskami, balenie do prepravky alebo drevenú ochranu na oboch koncoch rúr. Možnosti povrchovej ochrany zahŕňajú olej-máčanie, lak, čierne lakovanie, pasiváciu a fosfátovanie. Každý balík/prepravka je zreteľne označená číslom objednávky, číslom tepla, rozmermi a hmotnosťou
Naša adresa
Rm1406,14th/F č. 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Čína
Telefónne číslo ( WhatsApp / Wechat)
+8616622033809
E-e-mail
alisa@tjshenzhoutong.com
Populárne Tagy: asme sa192 bezšvíková oceľová rúra pre výmenník tepla, Čína asme sa192 bezšvová oceľová rúra pre výrobcov výmenníkov tepla, dodávateľov, továreň
