Bezšvíková oceľová rúra SA213 T92 je rúra z legovanej ocele najvyššej triedy podľa normy ASME A213, ktorá patrí do martenzitickej tepelne odolnej ocele 9Cr-1Mo-V-Nb-W. Vďaka vynikajúcej-pevnosti pri vysokej teplote, odolnosti voči tečeniu a odolnosti voči korózii sa stal základným materiálom pre superkritické a ultrasuperkritické kotly elektrární a používa sa aj pri vysokých{13}}teplotách a vysokotlakových scenároch, ako sú petrochemické produkty
1. Hlavné charakteristiky a kompozičné výhody:Dizajn zloženia: Na báze 9 % chrómu (Cr) a 1,8 % volfrámu (W), doplnené o stopové legujúce prvky, ako je molybdén (Mo), vanád (V), niób (Nb) a čiastočne vylepšený bór (B), ktoré sú pridané na zjemnenie hraníc zŕn a zvýšenie -teplotnej stability. V porovnaní s tradičnou oceľou T91 zvyšuje T92 prípustné napätie pri 600 stupňoch približne o 30 % a zvyšuje pevnosť pri vysokých{8}}teplotách o 20 % zvýšením obsahu volfrámu a znížením pomeru molybdénu. Mikroštruktúra: Štruktúra temperovaného martenzitu sa vytvorí po úprave normalizáciou + temperovaním. Karbonitrid typu MX (karbonitrid V a Nb) je rovnomerne distribuovaný na hraniciach martenzitu. Ploché rezance, účinne obmedzuje dislokáciu, spomaľuje posúvanie hraníc zŕn pri vysokej teplote a výrazne zlepšuje odolnosť proti tečeniu
Výkonnostné ukazovatele:Pevnosť v ťahu pri izbovej teplote väčšia alebo rovná 620 MPa, medza klzu väčšia alebo rovná 440 MPa, predĺženie väčšie alebo rovné 20 %; Pevnosť pri tečení je väčšia alebo rovná 90 MPa po 100 000 hodinách pri 650 stupňoch a tvrdosť je kontrolovaná na 190-250HB. Rast oxidovej vrstvy je pri dlhodobom používaní pomalý. Po 50 000 hodinách podávania pri parametroch pary pri 605 stupňoch sa tvrdosť zníži len o 2HRC
2. Výrobný proces a výrobný proces kontroly kvality: Pomocou tavenia v elektrickej oblúkovej peci + externej rafinácie (LF+VD) na kontrolu nečistôt sa rúrka spracuje do kapiláry prostredníctvom rotačnej perforácie, vytlačí sa za tepla pri 1180 stupňoch a potom sa podrobí normalizačnému (1040-1080 stupňov) + temperovaniu (730-780 stupňov) komplexnému tepelnému spracovaniu, aby sa dosiahol najlepší komplexný výkon. Domáce podniky ako Baosteel a Panzhihua Iron and Steel dosiahli úplnú lokalizáciu procesu s toleranciou hrúbky steny produktu v rozmedzí ± 5 % a ovalitou menšou alebo rovnou 0,6 %. Požiadavky na zváranie: Je potrebné prísne dodržiavať špecifikáciu ASME BPVC IX. Odporúča sa použiť zvárací drôt ER90S-B9 s ochranným plynom 80 % Ar+20 % CO ₂ a tepelný príkon je obmedzený na 15-25 kJ/cm. Po zváraní je potrebné podstúpiť 300 stupňové x 2h dehydrogenačné ošetrenie a celkové temperovanie 750-780 stupňov, aby sa predišlo riziku prasklín typu IV
3. Hlavné oblasti použitia v energetickom priemysle:kritické komponenty, ako sú prehrievače, prehrievače a hlavné parovody superkritických (SC) a ultra superkritických (USC) elektrárenských kotlov, ktoré dokážu dlhodobo odolávať vysokým teplotám 600-650 stupňov a vysokým tlakom nad 25 MPa. Napríklad po prijatí T92 pre hlavný parovod 1000MW bloku v elektrárni Huaneng Yuhuan sa tvrdosť po 8 rokoch nepretržitej bezpečnej prevádzky znížila len o 7HB. V petrochemickom priemysle, vysokoteplotných a vysokotlakových reakčných potrubiach, krakovacích peciach a iných scenároch sa odolnosť proti korózii HCl po povrchovej úprave infiltráciou hliníka zvýšila viac ako 3-krát. Vznikajúce scenáre: Výroba energie spaľovaním odpadu, 700-stupňový pokročilý projekt demonštrácie superkritickej jednotky, kompozitný potrubný systém zložený zo zliatiny na báze niklu, vhodný pre prísnejšie pracovné podmienky
4. Stav trhu a vývojové trendy Škála ponuky a dopytu:Očakáva sa, že ročný domáci dopyt do roku 2025 prekročí 80 000 ton (s výstavbou elektrární 75 %) a veľkosť globálneho trhu je približne 150 000 ton s ročným tempom rastu 8 %. Hlavnými domácimi dodávateľmi sú Baosteel, Panzhihua Iron and Steel a Tianjin Steel Pipe. Sumitomo Metal z Japonska a Valourek z Nemecka zaberajú časť-vyššieho trhu. Cena a náklady: Cenová ponuka na domácom trhu je približne 50 000 až 80 000 juanov/tona, čo je o 30 % viac ako oceľ P91, ale náklady na celý životný cyklus (vrátane životnosti a údržby) sú výhodnejšie. Technologický upgrade: Mikrolegovaním (pridaním Co a Cu) a riadenými procesmi valcovania a chladenia je možné zvýšiť prevádzkovú teplotu na viac ako 650 stupňov; Kombinácia technológie nanooxidového disperzného spevňovania (ODS) a T92 ukazuje, že podľa laboratórnych údajov možno pevnosť ďalej zlepšiť o 25 % pri 650 stupňoch.
Technické parametre
|
Prvok |
Rozsah obsahu |
Prvok |
Rozsah obsahu |
|---|---|---|---|
|
C |
0.07–0.13 |
Cr |
8.50–9.50 |
|
Mn |
0.30–0.60 |
Mo |
0.30–0.60 |
|
Si |
Menšie alebo rovné 0,50 |
W |
1.50–2.00 |
|
V |
0.15–0.25 |
Pozn |
0.04–0.09 |
|
N |
0.03–0.07 |
B |
0.001–0.006 |
|
P |
Menšie alebo rovné 0,020 |
S |
Menšie alebo rovné 0,010 |
|
Ni |
Menšie alebo rovné 0,40 |
Al |
Menšie alebo rovné 0,040 |
|
Výkonnostný index |
Štandardná hodnota |
|---|---|
|
Pevnosť v ťahu |
Väčšie alebo rovné 585 MPa |
|
Medza klzu |
Väčšie alebo rovné 415 MPa |
|
Predĺženie |
Väčšie alebo rovné 20 % |
|
Maximálna tvrdosť |
Menšie alebo rovné 250 HB |
Fyzikálne vlastnosti-pri vysokej teplote:
|
Teplota |
Elastický modul (GPa) |
Koeficient tepelnej rozťažnosti (10⁻⁶/stupeň) |
Špecifické teplo (J/kg·K) |
|---|---|---|---|
|
20 stupňov |
191 |
- |
420 |
|
100 stupňov |
184 |
11.4 |
430 |
|
300 stupňov |
173 |
12.1 |
480 |
|
500 stupňov |
152 |
12.9 |
580 |
|
600 stupňov |
98 |
13.1 |
630 |
Hlavné aplikácie
Bezšvíkové oceľové rúry SA213 T92 sa široko používajú vo vysoko-teplotných a vysokotlakových{3}}priemyselných oblastiach s prísnymi bezpečnostnými požiadavkami:
- Ultra-superkritické a nadkritické tepelné elektrárne, kotlové prehrievače, dohrievače a systémy parovodov
- Petrochemické vysokoteplotné{0}}reakčné nádoby, výmenníky tepla a vysokotlakové{1}}potrubia na dodávku tekutín
- Vysokoteplotné dymovody priemyselnej pece-, pomocné vykurovacie zariadenia elektrární
- Projekty vysokoteplotných tlakových potrubí v metalurgii, energetike a inom ťažkom priemysle
FAQ
Q1: Aký je rozdiel medzi bezšvovými rúrami SA213 T92 a T91?
Oceľ T92 pridáva volfrám a optimalizované legujúce prvky bóru na báze T91, čo výrazne zlepšuje odolnosť proti tečeniu pri vysokých{2}}teplotách a tepelnú stabilitu. T91 je vhodný pre pracovné teploty pod 580 stupňov, zatiaľ čo T92 môže stabilne fungovať pri 600 – 620 stupňoch, s o 30 % vyššou dlhodobou{10}životnosťou v podmienkach ultra-vysokých teplôt a je vhodnejší pre ultra-zariadenia na výrobu superkritickej energie.
Q2: Aký proces tepelného spracovania je prijatý pre rúry T92?
Prijímame štandardizované normalizačné tepelné spracovanie pri 1040–1080 stupňoch, s dobou výdrže vypočítanou 2 minúty na milimeter hrúbky steny (minimálne 20 minút), po ktorej nasleduje temperovanie. Tento proces eliminuje vnútorné zvyškové napätie, zjemňuje štruktúru zŕn, zabraňuje abnormálnemu rastu zŕn a zaisťuje stabilné mechanické vlastnosti a vysokú-teplotnú odolnosť potrubia.
Q3: Aké testovacie certifikáty je možné poskytnúť?
Môžeme poskytnúť kompletný súbor správ o kontrole vo výrobe vrátane správy o analýze chemického zloženia, správy o skúške mechanických vlastností, správy o ultrazvukovom ne{0}}deštruktívnom testovaní, správy o kontrole rozmerovej tolerancie a štandardnej certifikácie ASME/ASTM. Kontrola tretej{2}}strany (SGS, BV) je prijateľná podľa požiadaviek zákazníka.
Q4: Je možné poskytnúť prispôsobené veľkosti a spracovanie?
áno. Podporujeme prispôsobený vonkajší priemer, hrúbku steny a rezanie s pevnou{1}}dĺžkou. Medzitým poskytujeme služby hĺbkového spracovania, ako je skosenie koncov rúr, závitovanie, ohýbanie, úprava proti hrdzi- a povrchové leštenie, aby sme vyhoveli rôznym potrebám inžinierskych inštalácií.
Q5: Aký je cyklus dodania a štandard balenia?
Bežné veľkosti sú na sklade s rýchlym dodaním 3–7 dní; prispôsobené veľkosti trvajú 10-15 pracovných dní. Produkty sú zabalené vo vodeodolnej plastovej fólii + tkané vrecko + drevená škatuľa (na rúry s malým-priemerom), aby sa predišlo hrdzaveniu, kolízii a deformácii počas prepravy na dlhé-diaľky, ktorá podporuje námornú a leteckú prepravu.
Q6: Pre aké pracovné podmienky sú vhodné rúry T92?
Je špeciálne navrhnutý pre vysoko{0}}teplotné a vysokotlakové{1}}pracovné prostredie, použiteľný pre dlhodobú-prevádzku pri teplote pary 580 stupňov – 600 stupňov a teplote kovu 600 stupňov –620 stupňov . Má vynikajúcu odolnosť proti vysoko-oxidácii pri vysokej teplote, tepelnej únave a deformácii pri tečení a prispôsobuje sa extrémnym pracovným podmienkam ultra-superkritických pohonných jednotiek.
Q7: Je SA213 T92 ekvivalentný s inými medzinárodnými triedami ocele?
SA213 T92 zodpovedá UNS K92460 a zodpovedá štandardnej špecifikácii EN 10216-2. V scenároch aplikácie rúr je ekvivalentná triede SA335 P92 a je univerzálnou prvotriednou žiaruvzdornou legovanou oceľou v celosvetovom energetickom a petrochemickom priemysle.
Naša adresa
Rm1406,14th/F č. 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Čína
Telefónne číslo ( WhatsApp / Wechat)
+86 16622033809
E-e-mail
alisa@tjshenzhoutong.com
Populárne Tagy: Bezšvíková oceľová rúra sa213 t92 pre vysokoteplotné-kotly, Čína Bezšvíková oceľová rúra sa213 t92 pre-výrobcov, dodávateľov, továreň pre vysokoteplotné kotly
